So wählen Sie COB- und SMD-Solar-Straßenleuchte aus

Beim Nachdenken an LEDs stellen sich die meisten Menschen vor, eine Gruppe von podähnlichen Dioden, die ein einzelnes Lichtstrahl beleuchtet. Aber wie andere Technologien, die schnell entwickelt werden, haben sich LEDs entwickelt, um effizienter, kostengünstig und kraftvoller zu werden. Ursprünglich das ältere Design der LEDs, mit denen die meisten Menschen vertraut sind, sind doppelte Inline-Paket (DIP) -E-LEDs, die 1962 von Nick Holonyak entwickelt wurde.

Schnell vorwärts bis heute gibt es jetzt mehr Superior-LED-Verpackungsstile für industrielle Beleuchtungssysteme: Oberflächenmontierte Diode (SMD) und Chip-on-Board (COB). Diese Verpackungsstile enthalten rund 3-9 (oder mehr) Dioden pro Chip und verfügen über höhere Lumen-Per-Watt-Verhältnisse als DIP-LEDs.

Was unterscheidet SMD- und COB-LEDs von DIP-LEDs? Gibt es wirklich einen spürbaren Unterschied in der Leistung und Anwendung? Lesen Sie weiter, um es herauszufinden!

SMD-LEDs.

Im Vergleich zu DIP-LEDs erscheinen SMD-LEDs ebenfalls flach, kommen mit einer längeren Lebensdauer und verbrauchen bis zu 75 Prozent weniger Energie. Darüber hinaus können die robusten Chips RGB-Merkmale zur Erstellung von bis zu 16 Millionen verschiedenen Farbkombinationen anbieten. SMD-Chips enthalten mehr Kontakte als DIP-LEDs - manchmal bis zu vier oder sechs, abhängig von der Anzahl der Dioden pro Chip. In der Anwendung wird diese Art von Verpackungsstil häufig in der Streifenbeleuchtung, Indikatorleuchten, LED-High-Bucht-Lichtern und LED-Flutlichterund erzeugt rund sechs Lumen pro Diode auf dem Chip.

Aus einer Herstellungsperspektive werden SMD-LED-Chips in verschiedenen Größen erstellt. Die häufigsten Größen umfassen SMD 3528 (3,5 mm breite Chips) und SMD 5050 (5 mm breite Chips). SMD-Chips werden mit Schichten von Nano-Saphir- und Galliumkristallsubstraten hergestellt. Nach dem Schneiden und Layern sind die Einheiten an eine keramische Basis gebunden.

SMD-LEDs sind für geringe Wartungs- und Produktionskosten bekannt. Es gibt jedoch einige Fehler in ihrem Design. Der Verpackungsstil verwaltet den Platz nicht gut, da zwischen jedem Chip mehrere Lücken ersichtlich sind. Dies ist nicht wirksam für extrem kompakte Beleuchtungssysteme, z. B. Leuchten für komplizierte Maschinen und Werkzeuge. Dieses Problem, zusammen mit schwachen Wärmeableitungsfunktionen, werden in der neuesten LED-Verpackungsstil angesprochen: COB.

COB-LEDs.

Die Einschränkungen von SMD-LEDs haben in der Ära der COB-LEDs eingeleitet. Um zu beginnen, ist der moderne Verpackungsstil in der Lage, neun oder mehr Dioden pro Chip aufzunehmen, was ihre beleuchtenden Qualitäten erheblich verbessert. Darüber hinaus beruht dieser LED-Typ nur auf eine Kreislauf- und zwei Kontakte - ohne Rücksicht auf die Anzahl der Dioden (einzelner Schaltungsdesign). Die Konfiguration auf dem Panel erscheint auch kondensierter, was in alle Richtungen mit mehrseitiger Beleuchtung oder einheitlichem Licht übersetzt. Ein großer Nachteil bei der Verwendung dieser Art von Verpackungsstil ist das Fehlen von farbwechselnden Funktionen.

Bei der Herstellung können COB-LEDs bis zu 10 Prozent billiger sein, um zu produzieren als SMD-LEDs. Letztere, Arbeits- und Materialkosten machen rund 15 Prozent der gesamten Fertigungskosten aus, während COB-LEDs nur 10 Prozent erfordern.

In der Anwendung ist der einzigartige Verpackungsstil nützlich, um große Mengen an Lumen bei hohen Wattagen zu liefern. Fabriken, Docks, Lieferungsschächte und Lagerhäuser sind Beispiele für Industrieanlagen, die von COB-LEDs profitieren können. Die Städte können diese Art von LED auch zur Unterstützung von Straßenbeleuchtungssystemen, Parkplätzen und anderen Außenanlagen verwenden, die eine breite Ausbreitung von Licht über den Standort erfordern. Schließlich sind COB-LEDs beim Betrieb in heißen Umgebungen weniger anfällig für Misserfolg, verglichen mit SMD-LEDs. Dies ist ein großer Vorteil für Industrieanlagen, die regelmäßig mit hohen Temperaturen arbeiten.